Metsä Fibren käyttökonttori: poikkeuksellisen paljon puuta

Poikkeuksellinen määrä puurakenteita

Metsä Fibre Oy:n ekologinen käyttökonttori on tärkeä osa Metsä Groupin Kemin biotuotetehdasta, josta valmistuttuaan vuonna 2023 tuli pohjoisen pallonpuoliskon tehokkain puuta jalostava laitos. Insinööritoimisto Mäkeläinen Oy toimi käyttökonttorin rakenne-, tuoteosa- ja elementtisuunnittelijana.

Hankekehitys alkoi helmikuussa 2021 ja toteutussuunnittelu heinäkuussa 2021. Käyttökonttori on näyttävä, nelikerroksinen puurakenteinen kokonaisuus, johon kuuluvat tehtaan päävalvomo, toimisto- ja sosiaalitilat sekä henkilöstöravintola neuvottelutiloineen. Rakentamisessa hyödynnettiin Metsä Woodin Kerto® LVL -puutuotteita, jotka valmistetaan Suomessa suomalaisesta puusta.

Rakennuksessa käytettiin poikkeuksellisen paljon puuta sekä tilaajan toiveesta että urakoitsijan pyrkimyksestä kestävään kehitykseen. Totutusta poiketen myös puurakenteiden yksityiskohtainen rakenne-, tuoteosa- ja elementtisuunnittelu toteutettiin kokonaisuudessaan samassa tietomallissa betoni- ja teräsrakenteiden kanssa.

Projektissa pilotoitiin uutta tapaa tietomallintaa puurunkoiset ei-kantavat ulkoseinäelementit. LVL-pilarit, -palkit ja -kansilevyt mallinnettiin esivalmistettavine teräs- ja liitososineen, ja niistä tehtiin kerroskohtaiset CNC-työstötiedostot katkaisupituuksineen ja jyrsintöineen puutuotetehdasta varten.

Etäyhteistyö onnistui yli odotusten

Projektin suurimpia haasteita olivat tiukka suunnitteluaikataulu, pitkä matka työmaalle ja tuoteosatoimittajille sekä pandemiarajoitukset. Ne pakottivat kehittämään uusia etäyhteistyö- ja kommunikointitapoja suunnittelijoiden ja työmaan kesken – ja muutos onnistui jopa yli odotusten.

Rakennus liittyi viereisiin, samaan aikaan rakenteilla oleviin rakennuksiin. Koko tehdastyömaan yhdistelmämallia käytettiin liittyvien rakenteiden millintarkkaan yhteensovittamiseen ja liitoskohtien detaljisuunnitteluun.

Puuelementtisuunnittelijoiden työskentely samassa tietomallissa muiden rakennesuunnittelijoiden kanssa säästi tiedonsiirtoon kuluvaa aikaa ja nosti välittömästi esiin yhteensovittamiseen liittyvät epäkohdat. Myös puurakenteiden osaluettelot ja katkaisulistat saatiin samasta mallista ja samassa muodossa kuin muiden materiaalien listat.

Rakennemalli työmaan arjessa

Jäykistyssuunnittelua varten LVL-laataston geometria vietiin rakennemallista suoraan laskentamalliin, mikä vähensi päällekkäistä mallinnustyötä.

Koska suunnittelijamme työskentelivät satojen kilometrien päässä Kemistä, rungon asennusjärjestys ja siihen liittyvät rakenteelliset detaljit käytiin työmaan kanssa läpi etänä tietomallin avulla. Tämä säästi sekä aikaa että matkustamista, ja tarkka mallinnus auttoi myös tehtaita ennakoimaan tulevaa työkuormaa.

Työnjohto käytti rakenne- ja yhdistelmämalleja päivittäin havainnollistamiseen ja suunnitelmienmukaisuuden seurantaan. Esimerkiksi pilari-palkkirungon päiväkohtainen asennussuunnitelma ja elementtinostot ahtaalla työmaa-alueella suunniteltiin rakennemallin avulla. Tarkan mallintamisen ansiosta materiaalitilaukset voitiin optimoida, mikä säästää sekä rahaa että ympäristöä.